Заголовок
Свяжитесь с нашими менеджерами по телефону
8-800-500-13-50
(звонок по России бесплатный)
и получите профессиональную консультацию по сельхозтехнике
Виктор
+7(960)131-18-25
Иван
+7(960)131-18-23
c 8:00 до 17:00 по московскому времени
Menu
Акция на зерноочистительные машины ПЗК с 10 сентября по 31 декабря 2017г.
Акция на протравливатели зерна ПС-20 с 20 сентября по 31 декабря 2017г.
Главная → Воздушно-решетный сепаратор типа Петкус К 527А

Воздушно-решетный сепаратор типа Петкус К 527А

Воздушно-решетный сепаратор типа Петкус К 527А применяется для предварительной и интенсивной очистки зерновых, бобовых и масличных, а также иных сыпучих мелких семян.

Связаться с менеджером:

8-800-500-13-50

(звонок по России бесплатный)

vzernometatel@mail.ru

Описание

В процессе работы Петкус К 527А из загружаемого материала выделяются загрязнения и прочие примеси. При работе с уменьшенной пропускной способностью воздушно-решетный сепаратор может использоваться для увеличения доли целого зерна в очищенном материале.

Конструкция Петкус К 527А:
1 – Загрузочное устройство
1.1 – Шнек загрузочного устройства
1.2 – Шибер загрузочного устройства
2 – Предварительный пневмосепаратор
2.1 – Отходы из предварительного пневмосепаратора
2.2 – Разгрузочный шнек предварительного пневмосепаратора
3 – Решетная система
4 – Верхнее решето
4.1 – Сход с верхнего решета
4.2 – Скребок-сбрасыватель
4.3 – Разделитель потока материала
5 – Нижнее решето
5.1 – Проход нижнего решета
5.2 – Щеточная рама
6 – Главный пневмосепаратор
6.1 – Отходы из главного пневмосепаратора
6.3 – Разгрузочный шнек главного пневмосепаратора
6.4 – Заслонка главного пневмосепаратора
7 – Регулировочный канал
7.1 – Регулировочный шибер предварительногс пневмосепаратора
7.2 – Регулировочный шибер главного пневмосепаратора
8 – Чистый материал

Принцип действия Петкус К 527А:
Очищаемый материал подводится непрерывно по трубопроводу к загрузочному устройству (1). Материал посредством приводного шнека (1.1) и регулируемого шибера (1.2) распределяется равномерно по рабочей ширине. Избыточный материал и громоздкие куски подаются через перепускное отверстие непосредственно на верхнее решето. Крупные оставшиеся посторонние частицы могут быть удалены сверху через прикрытое отверстие. Материал попадает в предварительный пневмосепаратор. Предварительный пневмосепаратор (2) В предварительном пневмосепараторе легкие примеси и пыль отделяются с помощью воздушного сепаратора (см. специальный раздел) и отводятся разгрузочным шнеком (2.2) через выпуск предварительного пневмосепаратора (2.1). После этого материал попадает в решетную систему.

Решетная система
Решетная система состоит из верхнего (4) и нижнего (5) решет. Оба решета вибрируют относительно друг друга.

Верхнее решето
На верхнем решете материал очищается от грубых примесей, например, остатков колосьев или соломы. Эти примеси подаются вращающимся скребком-сбрасывателем (4.2) в выпускной желоб и отводятся через выпуск верхнего решета (4.1). Материал, поступающий от верхнего решета, с помощью разделителя потока материала (4.3) разделяется на равномерные партии для загрузки двух нижних решет.

Нижнее решето
На нижнем решете материал очищается от мелких примесей, например, песка и шелухи. Нижнее решето имеет две решетные плоскости. Мелкие примеси отводятся через выпуск нижнего решета (5.1). Щетки (5.2), закрепленные на подвижной раме, очищают оба нижних решета. Уклон решета регулируется. Отсев попадает затем в главный пневмосепаратор.

Главный пневмосепаратор
В главном пневмосепараторе из материала удаляются взвешенные частицы с помощью воздушного сепаратора. Очищенный материал собирается в выпуске для очищенного материала (8) и может подводиться для последующей пере¬работки. Оставшиеся примеси (взвешенные частицы) отводятся через выпуск главного пневмосепаратора (6.1).

Регулировочный канал (7)
Через регулировочный канал отсасывается воздух с помощью радиального вентилятора. Летучие примеси в воздушном потоке отделяются центробежным отделителем и/или через фильтр. Оставшиеся примеси (взвешенные частицы) отводятся через выпуск главного пневмосепаратора (6.1).

Технические характеристики

Наименование параметра Значение параметра
Производительность при грубой очистке – 75 т/ч (пшеница)
при интенсивной очистке – 40 т/ч (пшеница)
Приводные электродвигатели Вентилятор – 9 кВт; 1440 мин-1
Решетная система – 1,5 кВт; 950 мин-1
IP44, 50 Гц, 3-380 В
Механизма очистки решет – 0,55 кВт; 31,5 мин-1
IP44, 50 Гц, 3-380 В
ZG2 KMR 71 К 4
Габариты Длина – 2940 мм
Ширина – 2730 мм
Высота – 2645 мм
Вес (масса) – 2100 кг
Уклон решета Нижнее решето – 8-12° плавное регулиров. Частота вибрации – 340/360 мин-1 ступенчат. Амплитуда ± 15 мм
Скорость вращения мин-1 Вентилятор 1440
Приводной вал решета – 340/360
Скребок-сбрасыватель верхнего решета – 35
Разгрузочный шнек главного пневмосепаратора – 79
Разгрузочный шнек предварительного пневмосепаратора – 170/180
Загрузочный шнек-рыхлитель – 273/289
Номинальные параметры вентилятора Объемный поток (воздух) – 3,0 м3/с (11000 м3/ч)
Общее давление – 1600 Па (160 мм вод.ст.)

Заказать звонок менеджера